循環(huán)水設(shè)備自清洗過濾器產(chǎn)品介紹

技術(shù)參數(shù)

性能特點(diǎn)

進(jìn)行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進(jìn)行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。

工作原理

水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。

在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時，帶動吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運(yùn)動，吸污器組件通過軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。

反沖洗能自動進(jìn)行的原理：前面說過，反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實(shí)現(xiàn)的，而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過濾器進(jìn)、出口傳過來的壓差值能準(zhǔn)確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動力來自于管線自身的壓力。 

自清洗過濾器特性：進(jìn)行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進(jìn)行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。

2.汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用。

3.發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用。

4.石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本。

5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對系統(tǒng)進(jìn)行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。

6.礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

7.給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。

8.廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

客戶案例